Монолитные концевые фрезы применяются для обработки самого широкого спектра материалов, изготавливаются из твердых сплавов карбида или вольфрама и выпускаются в большом разнообразии размеров и форм с применением всевозможных современных многослойных покрытий. Они также обладают высокой жаростойкостью, то есть способны продолжительно работать при высоких температурах, сохраняя свои эксплуатационные свойства.
Режущие элементы в монолитных фрезах отличаются особой износостойкостью и твердостью, благодаря чему подходят для работы с самыми разными материалами. Так, концевые фрезы по металлу позволяют эффективно обрабатывать закаленные стали твердостью до 65 HRC, конструкционные и легированные стали, жаропрочные сплавы, сплавы цветных металлов и композитные материалы.
Элементы и характеристики концевых фрез
Концевая фреза состоит из нескольких элементов, особенности которых становятся основополагающими характеристиками инструмента:
-
хвостовик (характеристикой являются диаметр и тип хвостовика);
-
режущая часть (характеристики: диаметр и длина режущей части, число зубьев).
Режущая часть концевой фрезы в свою очередь, состоит из:
-
стружечной канавки,
-
режущей кромки,
-
ленточки,
-
передней поверхности.
Еще одной характеристикой концевой фрезы является общая длина инструмента.
Основные виды концевых фрез
Фрезы с плоским торцом
Режущий инструмент из этой категории используется для технологических операций выборки, раскроя и черновой обработки материалов. Для уменьшения нагрузки на угол режущей кромки делают фаску в зависимости от диаметра фрезы до 0,5 мм.
Сферические фрезы
Сферические твердосплавные фрезы применяются с целью изготовления элементов со сложной геометрией. К ним относятся формы для пресса, штампы, лопатки турбин. Большинство таких инструментов имеют цельную конструкцию. Однако на некоторых производствах используются сферические режущие детали со сменными пластинами. Они более гибкие и универсальные в применении, а также легко восстанавливаются после поломки.
Фрезы с угловым радиусом
Такие режущие элементы используются для фрезерования наклонных поверхностей, а также для врезания в тело детали под определенным углом. Также они подходят для черновой и чистовой обработки фасонных поверхностей. Тороидальные фрезы позволяют повысить скорость резания, увеличить толщину съема стружки и ширину обработки поверхностей. За счёт радиуса на режущих кромках сводятся к минимуму локальные напряжения инструмента и деформация, что повышает производительность при обработке контуров в глубоких полостях. Еще одно достоинство таких фрез – увеличенный срок службы.
Число зубьев фрезы
В процессе фрезерования в контакте с заготовкой, как правило, находится несколько зубьев, снимающих стружку переменной толщины. Количество зубьев определяет эксплуатационные особенности инструмента.
-
Двузубые концевые фрезы с центральным резом предназначены для врезания, обработки пазов, контуров, имеют увеличенные стружечные канавки для эффективного отвода стружки. На высоких скоростях подачи при тяжёлом периферийном фрезеровании обеспечивается черновое качество обрабатываемой поверхности;
-
трехзубые концевые фрезы являются компромиссом между большим объёмом канавок фрез с двумя канавками и прочностью инструмента с четырьмя канавками. Радиус или фаска угла режущей кромки защищают их от сколов и поломок и продлевает срок службы инструмента;
-
четырехзубые концевые фрезы являются универсальным решением для фрезерования в тех случаях, когда нет проблем с отводом стружки из зоны резания. Увеличенная толщина сердечника инструмента уменьшает прогиб и повышает точность обработки, в то время как сниженная нагрузка приводит к улучшению качества поверхности;
-
фрезы с пятью зубьями обеспечивают хорошее сцепление режущей кромки и чистоту обработки;
-
фрезы с шестью зубьями увеличивают стабильность инструмента, удерживая больше режущих кромок в контакте с рабочим материалом. Уменьшается количество сколов режущей кромки, продлевается срок службы концевой фрезы и в разы повышается стойкость инструмента;
-
концевые фрезы с семью и более зубьями обеспечивают высокое сцепление режущих кромок с обрабатываемым материалом, увеличивают скорость удаления металла и чистовое качество обработанной поверхности.
Покрытия концевых фрез по металлу
Покрытие AlTiN
Нано-покрытие черно-фиолетового цвета с очень высокой тепло- и микротвердостью (3400 HV). Отличается высокой адгезией и высокой же стойкостью к оксидированию. Наносится на твердосплавные фрезы, подходит для обработки труднообрабатываемых материалов и высокоскоростной обработки нержавеющих закаленных сталей и никелевых сплавов.
Покрытие TiSiN
Нанокомпозитное покрытие медного цвета с отличной износостойкостью и высокой микротвердостью (4000 HV), обладает особой теплостойкостью, снижает вероятность кратерного износа. Применяется для обработки углеродистых, автоматных и Mn-сталей, а также жаропрочных сплавов.
Покрытие Nano Blue
Нано-покрытие на кремниевой основе синего цвета, обладает высокой жаростойкостью и твердостью. Наносится на твердосплавные фрезы, отлично подходит для обработки закаленных сталей от 50-70 HRC без использования эмульсии. Основная область применения – производство пресс-форм и штампов.
Мы с благодарностью примем замечания и дополнения к этому материалу. Ждем от вас информацию на email info@systems-plus.ru
28.08.2023
